Tap là một công cụ tiêu chuẩn để gia công ren trong hình trụ và hình nón. Cácvòivề cơ bản được phân loại là: tarô tay, tarô máy, v.v. Tarô là một công cụ để tarô ren ngoài. Khuôn có thể được chia thành khuôn tròn, khuôn vuông và khuôn lục giác tùy theo hình dạng của nó.
Tarô là một loại dao tiện để gia công ren trong. Nó có thể được chia thành vòi xoắn ốc và vòi cạnh thẳng theo hình dạng, vòi thủ công và vòi máy theo môi trường sử dụng, vòi hệ mét, vòi Mỹ và vòi tiếng Anh theo thông số kỹ thuật, và vòi nhập khẩu và vòi trong nước theo nguồn gốc .
Die tương đương với đai ốc có độ cứng cao. Xung quanh lỗ bắt vít có một số lỗ xả phoi. Nói chung, côn cắt bị mòn ở cả hai đầu của lỗ vít. Khuôn có thể được chia thành khuôn tròn, khuôn vuông, khuôn lục giác và khuôn hình ống tùy theo hình dạng và cách sử dụng (xem loại khuôn trong hình). Trong số đó, khuôn tròn được sử dụng rộng rãi nhất, với phạm vi thông số kỹ thuật là M 0.25~M 68 mm.
Theo cách truyền động khác nhau: vòi tay và vòi máy; Theo phương pháp chế biến: vòi cắt và vòi đùn; Theo luồng được xử lý: vòi ren thô hệ mét, vòi ren mịn hệ mét, vòi ren ống, v.v.; Theo hình dạng của nó, nó có thể được chia thành vòi rãnh thẳng, vòi rãnh xoắn ốc và vòi điểm vít. Theo hướng khai thác của vòi khi sử dụng, nó cũng có thể được chia thành vòi ren thẳng và vòi ren ngược. Khuôn có thể được chia thành khuôn tròn, khuôn vuông (khuôn vuông), khuôn lục giác (khuôn lục giác), khuôn hình ống và khuôn hình ống theo hình dạng và mục đích. Trong số đó, khuôn tròn được sử dụng rộng rãi nhất, với phạm vi thông số kỹ thuật là M0.25~M68mm. Khuôn tròn và khuôn lục giác có tiêu chuẩn quốc gia.
(1) Khi khai thác, trước tiên hãy chèn đầu vòi để làm cho đường tâm của mũi khoan phù hợp với đường tâm khoan.
(2) Xoay đều cả hai tay và ấn nhẹ để đưa vòi vào. Không cần áp lực sau khi cho ăn.
(3) Mỗi khi xoay vòi, nó sẽ đảo ngược khoảng 45 độ để cắt phoi tránh tắc nghẽn.
(4) Nếu vòi khó xoay, không được tăng lực quay, nếu không vòi sẽ bị gãy.
Khi gia công ren với khuôn đĩa, nó ở trạng thái bán cắt và bán đùn. Đường kính trong và đường kính bước của khuôn là các bộ phận cắt, đặc biệt là đường kính trong của khuôn phải chịu lực cắt lớn nên phải có độ bền và khả năng cắt nhất định. Xem xét rằng phải có một khoảng hở nhất định khi vít cắt bằng khuôn phù hợp với lỗ vít và xem xét lượng mài mòn, đường kính trong và đường kính bước phải nhỏ hơn kích thước danh nghĩa của đường kính trong và đường kính bước khi thiết kế cái chết. Đường kính trong D của ren jmM{{0}}.8=0.584mm, đường kính trong D của tấm bên trong khuôn= 0.55 mm, đường kính bước của M{{11} }.8 ren D=0.67 mm và đường kính bước của khuôn phải là mx=0.67 mm trong tấm D, thường được xác định là 0.{{12 }}.67 mm. Trong sản xuất thực tế, khuôn hiếm khi bị loại bỏ do độ mòn của đường kính bước, do đó, lượng hao mòn của đường kính bước có thể được coi là ít hơn trong thiết kế. Tuy nhiên, nếu đường kính bước quá nhỏ, lực đẩy của ren sẽ tăng lên, do đó, đường kính bước của khuôn không được quá nhỏ. Đường kính ngoài của ren thu được bằng biến dạng dẻo của kim loại dưới sự đùn của khuôn trong quá trình cắt. Để không chặn kim loại và làm cho phôi bị gãy, không nên sử dụng đường kính ngoài của khuôn và phải có một khoảng cách giữa nó và vết cắt. Nếu ren M0.8 bị cắt, đường kính ngoài tối thiểu của khuôn là 0.8mm và đường kính ngoài phải tăng thêm 0 - 02 ^ 0,03mm.
